
氣浮機運行過程中,泡沫顆粒的大小與耐久性,核心取決于空氣釋放量大小和水體表面張力這兩個關鍵因素。不少用戶在實際使用中會遇到進水中泡沫過多的問題,這類問題的出現(xiàn),大多與上述兩個因素存在直接關聯(lián)。了解氣浮機進水泡沫過多的具體原因,才能針對性采取處理措施,保障設備穩(wěn)定運行。
處理水質(zhì)的影響,氣浮機常用來處理各類工業(yè)廢水,若廢水中本身含有一定量的泡沫基質(zhì),再加上進水溫度較高,就會導致氣浮機內(nèi)產(chǎn)生的泡沫顆粒偏大,且泡沫總量增多。針對這種情況,建議用戶在處理環(huán)節(jié)添加消泡劑,也可選用相溶性較好的抑泡劑,以此緩/解泡沫過多的問題。
藥劑投加與調(diào)試不當?shù)膯栴}。若氣浮機調(diào)試不到位,會導致處理過程中/藥劑殘留量過多,進而使水體表面張力升高,終產(chǎn)生大量氣泡。這就需要在設備調(diào)試階段嚴格把控藥劑投加量,確保調(diào)試參數(shù)符合處理水質(zhì)的需求,減少藥劑殘留引發(fā)的泡沫問題。
可能涉及生化工藝異常。如果氣浮機配套的生化工藝出現(xiàn)問題,產(chǎn)生的泡沫呈現(xiàn)白色且易碎的特征,大概率是因為生化系統(tǒng)內(nèi)溶解氧不足,同時進水負荷超出了工藝處理能力。這種情況下,需要檢查生化系統(tǒng)的曝氣情況以及進水流量、污染物濃度,及時調(diào)整工藝參數(shù)。
設備自身運行狀態(tài)的問題。比如設備中的推流器運行異常,或者PAC(聚合氯化鋁)投加量過大,再加上回流系統(tǒng)的工況不穩(wěn)定,這些情況都會導致進水中泡沫增多。日常使用中,需定期檢查推流器等關鍵部件的運行狀態(tài),合理控制PAC投加量,保障回流系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
以上就是氣浮機進水中泡沫過多的常見原因及對應應對方向,內(nèi)容僅供參考。實際處理時,需結(jié)合現(xiàn)場水質(zhì)、設備工況等具體情況綜合判斷,排查問題根源。
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