帶式壓濾機(jī)開機(jī)步驟
前期檢查：首先要查看平衡池液位，確保液位處于合適范圍，同時(shí)確認(rèn)出泥閥已打開。接著檢查加藥裝置，保證進(jìn)水閥開啟，出藥閥也要處于開啟狀態(tài)。這些準(zhǔn)備工作關(guān)乎后續(xù)流程能否順利開展。
設(shè)備啟動(dòng)：開啟配藥裝置的自動(dòng)模式，讓配藥流程自動(dòng)運(yùn)行。隨后啟動(dòng)空壓機(jī)，同時(shí)留意檢查氣缸及壓力情況，確保壓力正常。打開清洗水閥及增壓沖洗泵，在此過程中，要確認(rèn)混合箱下放空閥處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)藥閥為打開狀態(tài)。
傳動(dòng)及相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)：當(dāng)壓力達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，先打開脫泥機(jī)濃縮段主傳動(dòng)，再開啟壓濾段主傳動(dòng)。等待濾布浸濕，便可啟動(dòng)加藥泵、攪拌器、污泥泵，以及水平輸送機(jī)和傾斜輸送機(jī)。在設(shè)備運(yùn)行過程中，需密切觀察，根據(jù)污泥含水率來調(diào)節(jié)加藥泵、污泥泵、攪拌器的頻率，以及濃縮段、壓濾段變頻器的速度，確保輸送機(jī)正常工作。
帶式壓濾機(jī)關(guān)機(jī)作業(yè)步驟
設(shè)備關(guān)停：依次點(diǎn)擊按鈕關(guān)閉加藥泵和污泥泵，停止藥劑添加與污泥輸送。然后打開進(jìn)料箱底部的放空閥，將箱內(nèi)剩余物料排出。
沖洗作業(yè)：人工拿沖洗管對(duì)進(jìn)料箱和履帶兩側(cè)縫隙處進(jìn)行沖洗，然后把進(jìn)料箱和濾布沖洗干凈。沖洗完成后，依次點(diǎn)擊按鈕關(guān)閉混凝攪拌機(jī)、壓濾段主傳動(dòng)、濃縮段主傳動(dòng)、清洗泵，以及水平輸送機(jī)和傾斜輸送機(jī)。
關(guān)閉閥門及空壓機(jī)：關(guān)閉帶式壓濾機(jī)的沖洗手動(dòng)閥，之后關(guān)閉空壓機(jī)，完成關(guān)機(jī)流程。
帶式壓濾機(jī)日常點(diǎn)檢要點(diǎn)
濾布檢查：日常需關(guān)注濾布是否對(duì)齊正常，若濾布出現(xiàn)偏移等問題，會(huì)影響過濾水平。
污泥形成觀察：查看污泥形成狀態(tài)是否正常，這能反映設(shè)備的運(yùn)行是否穩(wěn)定。
沖洗噴頭檢查：確認(rèn)沖洗噴頭出水是否正常，若噴頭堵塞或出水不暢，會(huì)影響濾布清洗水平，進(jìn)而影響設(shè)備性能。
空壓機(jī)狀態(tài)檢查：檢查空壓機(jī)是否正常工作，空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)設(shè)備的氣動(dòng)系統(tǒng)重要。
藥量和進(jìn)泥流量關(guān)注：注意藥量和進(jìn)泥流量是否正常，合理的藥量與進(jìn)泥流量搭配才能保證設(shè)備運(yùn)行。（以上內(nèi)容僅供參考，具體請(qǐng)咨詢壓濾機(jī)廠家技術(shù)人員）
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